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銅板切割裝置的製作方法
來源: 管理員 | 發布時間: 2019-11-23 | 1779 次瀏覽

實用新型涉及銅板加工技術領域,具體領域為一種銅板切割裝置。

背景技術:

銅板具有良好的力學性能,且切削加工性好,可承受冷熱壓力加工,使用於切削加工和衝壓加工的各種結構零件,如墊片、襯套等,銅板切割裝置在工業中用於切割銅板,現有的銅板切割裝置種類很多,但是它們大多數隻能用刀具切割,沒有等離子切割,無法滿足多元化的需求,有的銅板切割裝置在切割結束時能順著導料板滑到接料板,接料板的擋板上有緩衝層,可是隻靠橡膠或海綿緩衝,其緩衝能力仍然有限,銅板仍然可能受到很大的衝擊力而損壞,為此,YOPLAY電子提出一種銅板切割裝置來解決這些問題。

技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種銅板切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種銅板切割裝置,包括工作台,所述工作台的下端麵對稱設有工作台支架,所述工作台的上端麵設有外殼和主輥輪安裝架,所述主輥輪安裝架位於外殼的內部,所述外殼的左側壁設有銅板入口,所述外殼的右側壁設有銅板出口,所述外殼的前側壁外部設有切換開關,所述外殼的上端麵內部螺接有工作箱,所述工作箱的下端麵設有等離子切割槍和切割刀具,所述主輥輪安裝架的右端設有導料板,所述導料板的下端麵和工作台支架的右側壁之間連接有驅動裝置,所述導料板的右端設有接料板,所述接料板的右端設有擋板,所述擋板的上端麵設有緩衝層,所述緩衝層包括海綿層和彈性橡膠層,所述海綿層的上端麵粘接彈性橡膠層,所述擋板和彈性橡膠層之間均勻設有緩衝結構,所述緩衝結構貫穿出海綿層的上端麵,所述緩衝結構包括塑料彈簧和環形永磁體,所述塑料彈簧的兩端均連接環形永磁體,所述接料板和擋板的下端麵均設有接料板支腳,所述接料板支腳的下端設有萬向輪,所述擋板的下端麵鉸接有支杆,所述支杆的下端麵設有固定腳。

優選的,所述導料板的上端麵均勻設有導料輥輪,所述導料板的內部設有壓力檢測裝置。

優選的,所述驅動裝置為液壓缸或氣壓缸。

優選的,所述主輥輪安裝架的傳動軸連接有主輥輪電動機的輸出端,所述切割刀具由刀具電動機帶動,所述驅動裝置的下端設有導料板驅動電動機。

優選的,所述壓力檢測裝置、所有電動機、等離子切割槍和工作箱內部的控製電路通過電導體電連接切換開關,所述切換開關通過電導體電連接至電源。

優選的,所述環形永磁體的相對端麵的極性相同。

優選的,所述環形永磁體的表麵設有防腐塗層。

優選的,所述導料板和接料板共麵。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過等離子切割槍和切割刀具的設置可實現切割銅板的效果,通過切換開關的設置可實現切換工作狀態和切割方式的效果,通過海綿層、彈性橡膠層和塑料彈簧的設置可實現彈力緩衝的效果,通過環形永磁體的設置可實現磁力緩衝的效果,由於環形永磁體的相對端麵的極性相同,相對的環形永磁體之間通過同極相斥來實現緩衝,本實用新型既能用刀具切割,又能用等離子切割,可滿足使用者多元化的需求,而且由於擋板處有多個緩衝結構,切割後的銅板不易損壞。

具體實施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種銅板切割裝置,包括工作台1,所述工作台的下端麵對稱設有工作台支架2,通過工作台支架的設置可實現支撐工作台的效果,所述工作台的上端麵設有外殼3和主輥輪安裝架4,所述主輥輪安裝架位於外殼的內部,通過主輥輪安裝架的設置可實現將銅板從銅板入口輸送到銅板出口的效果,所述外殼的左側壁設有銅板入口5,通過銅板入口的設置可實現將銅板放入該裝置的效果,所述外殼的右側壁設有銅板出口6,切割後的銅板從銅板出口出來後進入導料板,所述外殼的前側壁外部設有切換開關7,通過切換開關的設置可實現切換工作狀態和切割方式的效果,所述外殼的上端麵內部螺接有工作箱8,所述工作箱的下端麵設有等離子切割槍9和切割刀具10,通過等離子切割槍和切割刀具的設置可實現切割銅板的效果,所述主輥輪安裝架的右端設有導料板11,通過導料板的設置可實現切割後的銅板下滑到接料板的效果,所述導料板的下端麵和工作台支架的右側壁之間連接有驅動裝置12,通過驅動裝置的設置可實現驅動導料板上下運動的效果,所述導料板的右端設有接料板13,通過接料板的設置可實現接住切割後銅板的效果,所述接料板的右端設有擋板14,通過擋板的設置可實現將切割後銅板擋住防止其滑下接料板的效果,所述擋板的上端麵設有緩衝層15,所述緩衝層包括海綿層151和彈性橡膠層152,所述海綿層的上端麵粘接彈性橡膠層,通過海綿層和彈性橡膠層的設置可實現彈力緩衝的效果,所述擋板和彈性橡膠層之間均勻設有緩衝結構16,所述緩衝結構貫穿出海綿層的上端麵,所述緩衝結構包括塑料彈簧161和環形永磁體162,所述塑料彈簧的兩端均連接環形永磁體,通過塑料彈簧的設置可實現彈力緩衝的效果,通過環形永磁體的設置可實現磁力緩衝的效果,塑料彈簧不僅不易腐蝕,而且不會被環形永磁體吸引,所述接料板和擋板的下端麵均設有接料板支腳17,通過接料板支腳的設置可實現支撐接料板和擋板的效果,所述接料板支腳的下端設有萬向輪18,通過萬向輪的設置可實現移動接料板來運輸接料板上銅板的效果,所述擋板的下端麵鉸接有支杆19,所述支杆的下端麵設有固定腳20,通過支杆和固定腳的設置可實現固定接料板的效果。

具體而言,所述導料板的上端麵均勻設有導料輥輪,通過導料輥輪的設置可實現減小導料板和銅板之間摩擦力導致磨損的效果,所述導料板的內部設有壓力檢測裝置,通過壓力檢測裝置的設置可實現檢測導料板上端麵壓力並控製驅動裝置使其上下運動的效果。

具體而言,所述驅動裝置為液壓缸或氣壓缸。

具體而言,所述主輥輪安裝架的傳動軸連接有主輥輪電動機的輸出端,所述切割刀具由刀具電動機帶動,所述驅動裝置的下端設有導料板驅動電動機。

具體而言,所述壓力檢測裝置、所有電動機、等離子切割槍和工作箱內部的控製電路通過電導體電連接切換開關,所述切換開關通過電導體電連接至電源。

具體而言,所述環形永磁體的相對端麵的極性相同,相對的環形永磁體之間通過同極相斥來實現緩衝。

具體而言,所述環形永磁體的表麵設有防腐塗層,通過防腐塗層的設置可實現環形永磁體防腐的效果。

具體而言,所述導料板和接料板共麵,切割後的銅板在滑動時不會卡死。

工作原理:本實用新型中,本實用新型中,切換開關可以切換工作狀態和工作方式,包括“關閉”、“刀具切割”和“等離子切割”3個檔位,當調至“關閉”檔位時,該裝置停止工作,當調至“刀具切割”檔位時,主輥輪電動機、刀具電動機和壓力檢測裝置開始工作,銅板入口處的銅板隨著主輥輪安裝架的主輥輪向右移動,同時刀具對銅板進行切割,當調至“火焰切割”檔位時,主輥輪電動機、等離子切割槍和壓力檢測裝置開始工作,銅板入口處的銅板隨著主輥輪安裝架的主輥輪向右移動,同時等離子切割槍利用高溫等離子電弧的熱量對銅板進行切割,切割後的銅板隨著主輥輪安裝架的主輥輪向右移動到出口,滑動到導料板上,再從導料板滑動到接料板上,由於導料板和接料板共麵,銅板滑動時不會卡死,最終被擋板擋住,由於海綿層和彈性橡膠層通過彈力緩衝,塑料彈簧通過彈力緩衝,環形永磁體通過排斥力緩衝,銅板在被擋板擋住時不會因受到很大的衝擊力而損壞,當接料板上已經有銅板時,導料板上的銅板被擋住,這時導料板上的壓力檢測裝置檢測到導料板上的壓力,從而控製驅動裝置使其推動導料板上升,直到導料板上銅板的高度大於接料板上銅板的高度,導料板上的銅板不再被擋住,從而可以使銅板自動一層一層地疊放在接料板上,這時導料板上的壓力檢測裝置沒有檢測到壓力,於是驅動裝置拉動導料板下降複位,當需要固定接料板時,隻需轉動支杆,將固定腳和底麵貼合即可,當接料板上盛滿銅板後,隻需轉動支杆,使固定腳不再與底麵接觸,萬向輪可使接料板向任意方向移動。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征:
1.一種銅板切割裝置,包括工作台(1),其特征在於:所述工作台(1)的下端麵對稱設有工作台支架(2),所述工作台(1)的上端麵設有外殼(3)和主輥輪安裝架(4),所述主輥輪安裝架(4)位於外殼(3)的內部,所述外殼(3)的左側壁設有銅板入口(5),所述外殼(3)的右側壁設有銅板出口(6),所述外殼(3)的前側壁外部設有切換開關(7),所述外殼(3)的上端麵內部螺接有工作箱(8),所述工作箱(8)的下端麵設有等離子切割槍(9)和切割刀具(10),所述主輥輪安裝架(4)的右端設有導料板(11),所述導料板(11)的下端麵和工作台支架(2)的右側壁之間連接有驅動裝置(12),所述導料板(11)的右端設有接料板(13),所述接料板(13)的右端設有擋板(14),所述擋板(14)的上端麵設有緩衝層(15),所述緩衝層(15)包括海綿層(151)和彈性橡膠層(152),所述海綿層(151)的上端麵粘接彈性橡膠層(152),所述擋板(14)和彈性橡膠層(152)之間均勻設有緩衝結構(16),所述緩衝結構(16)貫穿出海綿層(151)的上端麵,所述緩衝結構(16)包括塑料彈簧(161)和環形永磁體(162),所述塑料彈簧(161)的兩端均連接環形永磁體(162),所述接料板(13)和擋板(14)的下端麵均設有接料板支腳(17),所述接料板支腳(17)的下端設有萬向輪(18),所述擋板(14)的下端麵鉸接有支杆(19),所述支杆(19)的下端麵設有固定腳(20)。

2.根據權利要求1所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述導料板(11)的上端麵均勻設有導料輥輪,所述導料板(11)的內部設有壓力檢測裝置。

3.根據權利要求1所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述驅動裝置(12)為液壓缸或氣壓缸。

4.根據權利要求1或3所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述主輥輪安裝架(4)的傳動軸連接有主輥輪電動機的輸出端,所述切割刀具(10)由刀具電動機帶動,所述驅動裝置(12)的下端設有導料板驅動電動機。

5.根據權利要求2所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述壓力檢測裝置、所有電動機、等離子切割槍(9)和工作箱(8)內部的控製電路通過電導體電連接切換開關(7),所述切換開關(7)通過電導體電連接至電源。

6.根據權利要求1所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述環形永磁體(162)的相對端麵的極性相同。

7.根據權利要求1或6所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述環形永磁體(162)的表麵設有防腐塗層。

8.根據權利要求1所述的一種銅板切割裝置,其特征在於:所述導料板(11)和接料板(13)共麵。

技術總結
本實用新型公開了一種銅板切割裝置,包括工作台、切換開關、等離子切割槍、切割刀具、擋板、海綿層、彈性橡膠層、塑料彈簧、環形永磁體等,通過等離子切割槍和切割刀具的設置可實現切割銅板的效果,通過切換開關的設置可實現切換工作狀態和切割方式的效果,通過海綿層、彈性橡膠層和塑料彈簧的設置可實現彈力緩衝的效果,通過環形永磁體的設置可實現磁力緩衝的效果,由於環形永磁體的相對端麵的極性相同,相對的環形永磁體之間通過同極相斥來實現緩衝,本實用新型既能用刀具切割,又能用等離子切割,可滿足使用者多元化的需求,而且由於擋板處有多個緩衝結構,切割後的銅板不易損壞。


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